Apropos Anwendung des neuen Kompressorkühlers

- Mar 23, 2020-

Die praktische Anwendung des Kühlers zielt auf die in der Anwendung vorhandenen Probleme ab und sammelt die relevanten technischen Daten jedes goldproduzierenden Unternehmens vollständig und führt Untersuchungen am Produktionsstandort durch. Entsprechend den praktischen Betriebsanforderungen des Luftkompressors wird festgestellt, dass seine Betriebsbedingungen wie folgt sind: Der geplante Druck in der Ausrüstung beträgt 0,9 MPa, die geplante Temperatur beträgt 150 ° C, das Medium ist Druckluft, die Korrosionsspanne beträgt 1,0 mm und der Schweißverbindungskoeffizient beträgt 0,85; der geplante Druck in der Kühlschlange beträgt 1,0 MPa, die geplante Temperatur ist Normaltemperatur, das Medium ist Leitungswasser, der Korrosionsspielraum beträgt 0 mm, der Schweißverbindungskoeffizient beträgt 0,85; Das volle Volumen des Kühlers beträgt 1,05 m3 und der Containertyp ist Ⅰ.

Planen Sie den neuen Druckluftkühler gemäß den Arbeitsbedingungen: (1) Füllen Sie 6 Sätze nahtloser Rohrspulen φ25 × 2,5 mm in den Zylinder φ800 × 1200 mm des Kühlers. Das Kühlwasser tritt vom oberen Einlass des Kühlers und von unten ein. Der Auslass ist entladen; Die Druckluft tritt aus dem unteren Rohr des Kühlers aus und wird aus dem oberen Rohr abgegeben. Das Kühlwasser tauscht Wärme mit Druckluft aus und erreicht dann den Zweck der Kühlung. (2) detaillierte Anlagenplanung unter Verwendung der ursprünglichen Basis des Nachkühlers und zufrieden mit den Anforderungen der Ausrüstung; (3) Die Planung von Ausrüstung und Ausrüstung basiert auf dem Prinzip, das ursprüngliche Betonfundament nicht zu zerstören, und es ist am besten, eine Stahlkonstruktion zu wählen. (4) Wählen Sie basierend auf den Ausrüstungsanforderungen der Druckluftleitung und der Kühlwasserleitung das geeignete nahtlose Rohr und den Verbindungsflansch aus. (5) Wählen Sie ein geeignetes sekundäres Sicherheitsventil aus, um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. (6) Gesamtinbetriebnahme, nachdem die Ausrüstung vorhanden ist, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Verbessern Sie gemäß der Praxis der Ausrüstung und Ausrüstung die im Planungsprozess vorhandenen Probleme, wie z. B.: Die Höhe der Beine des Kühlers ist nicht angemessen, und die Stabilität des Kühlers wird durch Verringern der Höhe der Ausrüstung erhöht. Am unteren Teil des Zylinders befindet sich ein Abwasserauslass, um die Schadstoffe rechtzeitig vor dem Eintritt der Druckluft in den Luftspeichertank abzuleiten. Ein Sicherheitsventil und eine Manometerschnittstelle, ein Gerätesicherheitsventil und ein Manometer sind im oberen Teil des Zylinders installiert, um die Druck- und Temperaturänderungen zu überwachen und den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Bei der Drehzahlmessung kann mit dem mechanischen Kontaktdrehzahlmesser die Drehzahl des Motors und des Beatmungsgeräts direkt gemessen werden. berührungslose Infrarot-Lichtschranken werden nach und nach ausgewählt. Ein optionaler Windgeschwindigkeitssensor kann zur Messung von Luftvolumenparametern verwendet werden: Der ursprüngliche Bechersensor zur Klimamessung hat eine Messskala von 0,5 bis 30 m / s. Die Windgeschwindigkeit des Windbechers ist linear mit der tatsächlichen Windgeschwindigkeit innerhalb des Bereichs verbunden und erfüllt alle Messpunkte im Wind vollständig. Die Geschwindigkeit des Sensors wird vom Sensor bestimmt. Das Fotozellen- oder Hall-Element-Prinzip wird zur Signalverarbeitung verwendet. Der Windbecher gibt für jede Umdrehung des Windbechers ein festes Impulssignal zum Zählen und Verarbeiten aus. Der Host kann die von jedem Sensor gemessene tatsächliche Windgeschwindigkeit drucken. Friedlich gemein. Die Anordnung der Sensoren ist im Abschnitt Rechteckwindmessung dargestellt.

Steuerungsphase für Computerprogramme Seit den 1990er Jahren sind automatische Instrumente zur Messung der Funktion von Minenlüftergeräten nacheinander herausgekommen und wurden kontinuierlich verbessert. Das Lüftungs- und Sicherheitsfunktionsmesssystem, das Ende des letzten Jahrhunderts vom Forschungsbüro für Lüftung und Sicherheit der chinesischen Universität für Bergbau und Technologie entwickelt wurde, ist in vielen Kohlebergwerken weit verbreitet und hat einen vollständigen Erfolg erzielt.

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