Plattenwärmetauscher, normalerweise bestehend aus Schotten, Rippen, Dichtungen und Deflektoren.

- Jun 29, 2018-

Plattenwärmetauscher, normalerweise bestehend aus Schotten, Rippen, Dichtungen und Deflektoren. Eine Rippe, eine Ablenkplatte und eine Dichtung sind zwischen zwei benachbarten Trennwänden angeordnet, um ein Sandwich zu bilden, das als ein Kanal bezeichnet wird, und das Sandwich wird entsprechend der unterschiedlichen Flüssigkeit auf verschiedene Arten gestapelt und zu einem Plattenpaket zu einem Ganzen verlötet. Pan-Bündel ist das Herzstück des Plattenwärmetauschers. Plattenwärmetauscher werden in der Erdöl-, Chemie-, Erdgasverarbeitungs- und anderen Industrien weit verbreitet verwendet.

Das Aufkommen von Plattenwärmetauschern hat den Wärmeaustauschwirkungsgrad auf ein neues Niveau gehoben. Gleichzeitig haben Plattenwärmetauscher die Vorteile einer geringen Größe, eines geringen Gewichts und der Fähigkeit, zwei oder mehr Arten von Medien zu handhaben

Eigenschaften

(1) Die Wärmeübertragungseffizienz ist hoch, da die Rippen das Fluid kontinuierlich stören und bewirken, dass die Grenzschicht kontinuierlich bricht, so dass es einen großen Wärmeübertragungskoeffizienten aufweist; Zur gleichen Zeit, aufgrund der dünnen Lamellen und hohe Wärmeleitfähigkeit, so können die Wärmetauscher eine hohe Effizienz erreichen.

(2) Kompakt, da der Plattenwärmetauscher eine ausgedehnte Sekundäroberfläche hat, so dass seine spezifische Oberfläche 1000 m² / m³ erreichen kann.

(3) Leichtgewicht aufgrund von kompakten und meist Aluminiumlegierungen, Stahl, Kupfer und Verbundmaterialien wurden ebenfalls in Volumen hergestellt.

(4) Plattenwärmetauscher mit hoher Anpassungsfähigkeit können angewendet werden bei: Gas-Luft, Gas-Flüssigkeit, Flüssigkeit-Flüssigkeit, Wärmeaustausch zwischen verschiedenen Flüssigkeiten und Phasenwechselwärme, bei der Zustandsänderungen auftreten. Durch die Anordnung und Kombination von Strömungskanälen kann man sich anpassen an: Gegenstrom, Querströmung, Mehrströmung, Mehrfachströmung und andere unterschiedliche Wärmeübertragungsbedingungen. Durch die Kombination von Einheiten in Serie, parallel, Serie und parallel können die Wärmeübertragungsbedürfnisse großer Geräte erfüllt werden. Industrie kann stereotypisiert und massenproduziert werden, um Kosten zu reduzieren, und die Austauschbarkeit kann durch Bausteine erweitert werden.

(5) Strenger Herstellungsprozess und komplizierter Prozess.

(6) Es ist leicht zu verstopfen, nicht korrosionsbeständig und es ist schwierig zu reinigen und zu überholen. Daher kann es nur in Situationen verwendet werden, in denen das Wärmeaustauschmedium sauber, nicht korrosiv, schwer zu verschmutzen, schwer zu lagern und nicht leicht zu verstopfen ist.

 

http://www.tecfree-cooler.com /