Fluss

- Jan 10, 2019-

Wenn in einer inerten oder reduzierenden Atmosphäre (dh einem Vakuumofen) kein Lötvorgang enthalten ist, ist ein Flussmittel wie Borax erforderlich, um die Bildung von Oxiden zu verhindern, wenn das Metall erhitzt wird. Flussmittel werden auch zur Reinigung von Verunreinigungen auf der gelöteten Oberfläche verwendet. Das Flussmittel kann in jeder Form verwendet werden, einschließlich Lötpaste, Flüssigkeit, Pulver oder vorgeformter Lötpaste, die das Flussmittel mit dem Füllmetallpulver kombiniert. Flussmittel kann auch mit einem Lötstab oder Flussmittelkern mit Flussmittelbeschichtung aufgebracht werden. In jedem Fall fließt das Flussmittel, wenn es auf die erwärmte Verbindung aufgebracht wird, in die Verbindung und wird durch das geschmolzene Füllmetall verdrängt, das in die Verbindung eintritt. Überschüssiges Flussmittel sollte nach Beendigung des Zyklus entfernt werden, da das in der Verbindung verbleibende Flussmittel Korrosion verursachen kann, die Inspektion der Verbindung beeinträchtigen und weitere Oberflächenbehandlungen verhindern kann. Wenn Kupfer an Kupfer gebunden wird, kann die phosphorhaltige Hartlotlegierung selbstfließend sein. Der Fluss wird typischerweise auf der Grundlage ihrer Leistung bei einem bestimmten Basismetall ausgewählt. Um wirksam zu sein, muss das Flussmittel mit dem verwendeten Grundmetall und dem Füllmetall chemisch kompatibel sein. Bei Verwendung für Eisen oder Nickel erzeugt die selbstfließende Phosphor-Füllstofflegierung spröde Phosphide. In der Regel sollten bei längeren Lötzyklen weniger aktive Flussmittel verwendet werden als bei kurzen Lötvorgängen.

Füllmaterialien

Je nach Verwendungszweck oder Anwendung werden verschiedene Legierungen als Lote zum Hartlöten verwendet. Im Allgemeinen besteht eine Hartlotlegierung aus drei oder mehr Metallen, um eine Legierung mit den gewünschten Eigenschaften zu bilden. Das Füllmetall für eine bestimmte Anwendung wird auf der Grundlage der Fähigkeit ausgewählt, das Grundmetall zu benetzen, den erforderlichen Verwendungsbedingungen zu widerstehen und bei einer niedrigeren Temperatur als dem Grundmetall oder bei einer sehr spezifischen Temperatur zu schmelzen.

Hartlote werden üblicherweise als Stäbe, Streifen, Pulver, Schlämme, Cremes, Drähte und Vorformlinge (z. B. Stanzdichtungen) verwendet. [5] Je nach Anwendung kann das Füllmaterial vorab an der gewünschten Stelle oder während des Heizzyklus platziert werden. Beim manuellen Löten werden häufig Draht- und Stabformen verwendet, da sie beim Erwärmen am einfachsten anzuwenden sind. Beim Ofenlöten wird die Legierung normalerweise vorab platziert, da der Prozess in der Regel hoch automatisiert ist. [5] Einige der gebräuchlichsten Arten von Füllmetallen sind

Aluminium-Silizium

Kupfer

Kupfer-Silber

Kupfer-Zink (Messing)

Kupfer-Zinn (Bronze)

Gold-Silber

Nickel-Legierung

Silber

Amorphe Hartlotfolie aus Nickel, Eisen, Kupfer, Silizium, Bor, Phosphor usw.